本文信息來自禮盒包裝機械

　　我國家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量雖已居世界第一位，但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計、先進制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在一定差距，所以人們發(fā)出了“中國雖然是制造大國，但還稱不上是制造強國”的感嘆。本文僅就禮盒包裝機械企業(yè)目前在管理中存在的問題、如何利用信息技術(shù)提高管理水平、管理信息化的特點和技術(shù)發(fā)展趨勢進行一些研究，供機械制造企業(yè)制定信息化方案時參考。

　　如今，隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，中國企業(yè)面臨著前所未有的激烈競爭局面。這就要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務(wù)好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。然而中國企業(yè)及人們的思想意識由于受到計劃經(jīng)濟的影響，上述競爭武器與發(fā)達國家相比還存在一定差距。

　　企業(yè)應(yīng)變能力差：今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配MTO、按訂單制造MTO、按訂單設(shè)計MTD、大規(guī)模定制MC等，品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復雜。客戶一銷售一設(shè)計一生產(chǎn)一采購一財務(wù)一成本，這個過程需要一個完整的供應(yīng)鏈管理，才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化很差。

　　生產(chǎn)計劃控制的模式落后：禮盒包裝機械尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎都采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期，造成了庫存和在制品儲備高，流動資金占用大，生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準時交貨，或者用高儲備來保交貨期。這與現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等相差甚遠。

　　成本控制差：人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，大量成三數(shù)據(jù)是人工歸集的，準確性很差，使得成本計算不準確。此外，一般不進行標準成本的計算，也很少進和成本分析，因此成本控制很差。

　　信息不及時、不準確、不共享：制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息不及時、不準確、不共享，大大影響了管理決策的科學性。

　　組織機構(gòu)不合理：科層式的組織機構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，造成業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。禮盒包裝機械盡管通過IS09000制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異。

　　管理手段落后：大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置，許多現(xiàn)代化管理的新方法不能很快應(yīng)用到生產(chǎn)中去。


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